色母粒應用領域廣泛，主要服務對象是塑料行業、橡膠行業和纖維行業等。

01、塑料

塑料用色母粒顏料含量通常在10%~20%之間，使用時以1:10至1:20的比例加入到需要著色的塑料中，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。色母粒塑料同著色塑料可以是相同品種或相容的其他塑料品種。

色母粒可以是單一顏色品種或多種顏料拼色品種。顏料選擇要符合塑料制品加工條件和各項質量要求。色母粒在塑料制品領域應用比較成熟和普遍，塑料制品85%的著色劑采用色母粒，使用方便，沒有干粉顏料的粉塵飛揚問題，徹底解決顏料分散不良引起的制品色點、顏料不一致等弊病。

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、尼龍、聚碳酸酯、賽璐璐、酚醛塑料、環氧樹脂、胺基塑料等品種，均有相應的色母粒。

塑料行業中，色母粒市場需求集中在工程塑料制品（家電、汽車）、建筑塑料制品（管材、型材）、農用薄膜制品、塑料包裝制品等方面。家電、汽車、建筑塑料制品行業等對色母粒要求較高，用量大，對色母粒發展具有推動作用。

02、橡膠

橡膠用色母粒制備方法類似于塑料色母粒，選用的顏料、增塑劑及合成樹脂應是同橡膠相配合的品種。顏料在橡膠中主要作為補強劑和著色劑。黑色顏料以炭黑為主；白色顏料有氧化鋅、鈦白粉、碳酸鈣等；其他顏料有氧化鐵、鉻黃、群青、氧化鉻綠、耐曬黃、聯苯胺黃、酞菁綠、色淀紅C、二噁嗪紫等。

電線、電纜、輪胎大量應用炭黑，把傳統炭黑全部改為炭黑色母粒，其用量在所有色母粒中占據首要位置。目前國內外炭黑企業還不能完全生產炭黑色母粒，要在輪胎炭黑色母粒方面進行研究，改善其制品性能，市場潛力巨大。

加工橡膠時采用橡膠色母粒可避免粉狀顏料引起的粉塵飛揚，改善操作環境。色母粒容易分散均勻，使橡膠制品顏色均勻一致，顏料實際耗用量有所降低。

橡膠著色顏料用量常在0.5%~2%之間，無機顏料用量稍多一些。這種加工顏料應同橡膠加工工藝及質量相配合，以適應橡膠行業需要，顏料企業需要做大量的應用研究工作，以發展和推廣這類加工顏料的品種。

03、紡織纖維

纖維原液著色是在抽紡纖維時，色母粒直接加到纖維粘膠或纖維樹脂中，使顏料呈現在抽絲中，稱為纖維內部著色。

與傳統染色相比，纖維原液著色將樹脂和色母粒加工成有色纖維后直接用于紡織，省略后染整工藝，具有投資小、節能、無三廢和著色成本低等優點，目前占比5%左右。

纖維著色母粒用顏料要求色澤鮮亮、分散性好、熱穩定性好、耐光、耐溶劑、耐酸堿、耐漂白劑、不溶于水，無機或有機顏料均可選用。

可竹失重式色母粒喂料機系統采用稱重方式來進行喂料計量，解決了傳統母粒機遇到的喂料精度差、標定困難、實時監控難等問題。該系統通過控制伺服電機轉速來控制物料的擠出量，并對物料減少的重量進行實時采集計算當前流量，通過將當前流量與預設目標流量作比較，采用雙PID算法自動調節伺服電機轉速，大大提高了喂料精度。該系統工作過程全程數據監控，自動生成生產數據報表和報警信息記錄等信息，也可以通過工業以太網接入辦公區局域網實現遠程實時監控和生產管理。

設備特點

1、對色母粒物料進行失重計量控制，確保物料配比一致，且不受影響后端工藝變化（如切換過濾器）的影響。

2、HMI觸摸屏操作平臺，通俗易懂，操作簡單，上手快，中英文界面。

3、自主研發高精度動態儀表，雙PID調節，控制算法先進，最高分辨率可達1/1000000。

4、專利設計螺桿，解決了傳統螺桿在喂料過程中的擠壓，保護物料的完整性，大大提高喂料精度。

5、專利設計柜體，提高設備的穩定性，美觀性，屏蔽外界對稱臺的干擾，為設備的長期穩定使用提供了保障。

6、采用高精度稱重傳感器，保障計量穩定性。

7、采用伺服電機，控制精度高，體積小，響應快，噪音小，低速運行穩定。

設備功能

1、根據設定目標流量，連續穩定給料。

2、根據客戶現場的工位變化，自動選擇對應的目標流量。

3、根據設定上下限，自動補料。

4、根據每種物料特性變化，自動修正流量線性。

5、根據生產情況，自動生成數據報表，并實時監控、記錄報警信息。

6、根據工藝要求，實現非等比流量工位變化時的精準控制。

7、根據工藝要求，實現切換過濾器自動補償流量。

8、根據客戶要求，定制工業以太網將系統接入局域網，遠程查看設備運行情況。

無錫市可竹自動化科技有限公司是一家集科研、設計、生產、銷售工業過程稱重產品和設備的高新技術企業，一直致力于嵌入式智能控制與過程測量產品的開發與創新。各系列產品具有高抗干擾性，能夠穩定、可靠地在各種惡劣的工業環境下工作，為客戶提供一站式稱重系統解決方案。