傳統人工配料的不足和自動配料系統的優勢
在生產行業中，許多產品的生產需要按照預定的配方稱重、測量、配料等。這類需要混合材料的操作主要用于食品、制藥、化纖、塑料、化工、鋰材料等行業。定量進料的準確性是影響產品的質量的核心因素。
那么色母粒自動定量投料的優點是什么呢？下面讓我們比較一下傳統的人工模式和自動配料系統：
傳統的人工配料操作模式是操作人員通過測量秤手動稱量材料，然后將其放入料倉或設備中。這種操作模式會遇到以下問題:
1、手動稱重計量模式為開放式操作模式，不可避免地會導致物料泄漏、操作現場物料擴散、工作環境污染，影響操作人員的身心健康。
2、人工測量稱重，主觀影響因素較大，容易出現誤差問題，不能有效避免，直接影響產品質量。
3、手動稱重計對操作人員的清潔要求較高，但由于操作人員與材料接觸較多，容易造成材料污染，對食品、制藥等清潔要求較高的行業存在較大問題。
自動配料系統的優勢：
1、自動化程度高。通過智能控制系統，整個系統可以實現自動給料、輸送、測量、配料等一體化操作。只需要提前設置參數，系統就可以自動運行，避免手動操作錯誤。
2、高精度計量。采用國際先進的稱重計重模塊，可根據客戶的需求，確保達到相應的精度。
3. 密閉無塵無污染。整個自動配料系統通過管道連接各個設備，使物料在密閉的環境下進行輸送、計量、配料，沒有粉塵外溢的風險，自然也不會受到外界環境的污染，這對食品、制藥、鋰電材料等對物料的潔凈度要求較高的行業較為適用。
無錫市可竹自動化科技有限公司是一家集科研、設計、生產、銷售工業過程稱重產品和設備的高新技術企業，一直致力于嵌入式智能控制與過程測量產品的開發與創新。各系列產品具有高抗干擾性，能夠穩定、可靠地在各種惡劣的工業環境下工作，為客戶提供一站式稱重系統解決方案。
